loading...
دانلود گزارش های کارآموزی و طرحهای کارآفرینی
نیما بازدید : 37 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود مقاله صورتهای‌ مالی‌ تلفیقی‌ و حسابداری‌ سرمایه‌گذاری‌ در واحدهای‌ تجاری فرعی‌

صورتهای‌ مالی‌ تلفیقی‌ و حسابداری‌ سرمایه‌گذاری‌ در واحدهای‌ تجاری فرعی‌فهرست مطالب
مقدمه ۱
پیشگفتار ۱
هدف ۳
دامنه کاربرد ۳
تعاریف ۳
ارائه صورتهای مالی تلفیقی ۵
شمول صورتهای مالی ۷
ضوابط تلفیق ۱۰
تعدلات تلفیقی ۱۰
معملات درون گروهی ۱۰
مبلغ دفتری سرمایه گذاری ۱۲
سهم اقلیت ۱۲
رویه های حسابداری ۱۴
تاریخها و دوره های حسابداری ۱۴
سایر ملاحظات ۱۵
حسابداری سرمایه گذاری در واحدهای تجاری فردی ۱۵
افشا ۱۶
تاریخ اجرا ۱۷
مطابقت با استاندارهای بسین المللی حسابداری ۱۷
پیوست ۱۸
مبانی نتیجه گیری ۱۸
دامنه صورتهای مالی تلفیقی ۱۹
سهم اقلیت ۱۹
حذف روش ارزش ویژه
فهرست مندرجات
منابع
فرایند تدوین‌ استانداردهای‌ حسابداری، فرایندی‌ مستمر و پویاست‌ که‌ در واکنش‌ به‌ تغییر شرایط‌ و تحولات‌ محیط‌ داخلی‌ و بین‌المللی‌ و با هدف ارتقای شفافیت گزارشگری مالی، تغییر و تجدیدنظر در استانداردهای‌ موجود یا تدوین‌ استانداردهای‌ جدید را ایجاب‌ می‌کند. در این‌ فرایند یکی‌ از سیاستهای‌ اصلی‌ سازمان‌ حسابرسی‌ استفاده از استانداردهای حسابداری مراجع حرفه‌ای معتبر بویژه استانداردهای‌ بین‌المللی‌ حسابداری‌ در تدوین استانداردهای حسابداری با درنظرگرفتن شرایط داخلی کشور است.
در تجدید نظر این‌ استاندارد، از استاندارد بین‌المللی حسابداری شماره ۲۷ ”صورتهای مالی تلفیقی و جداگانه“ و نتایج تحقیقات انجام شده توسط کارشناسان مدیریت تدوین استانداردها استفاده شده است.
پیش‌ نویس‌ این‌ استاندارد برای‌ نظرخواهی‌ عمومی‌ منتشر گردید و تمام‌ نظرات‌ و پیشنهادات‌ دریافت‌شده‌ در کمیته‌ تدوین‌ استانداردهای‌ حسابداری‌ بررسی‌ و اصلاحات‌ لازم‌ اعمال‌ گردید و نهایتاً استاندارد توسط کمیته فنی تصویب شد.
این‌ استاندارد پس‌ از بررسی‌ و تصویب‌ توسط‌ هیئت‌ عامل‌ سازمان‌ به‌ موجب‌ مصوبه‌ تیرماه ۱۳۸۵ مجمع‌ عمومی‌ سازمان‌ حسابرسی‌ لازم‌الاجرا شده‌ است‌.

 

نیما بازدید : 204 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود مقاله بهینه‌سازی و معرفی انواع مختلف روش‌های آن

بهینه‌سازی و معرفی انواع مختلف روش‌های آن
فهرست مطالب چکیده
۱- مقدمه
۱-۱- بررسی روش‌های جستجو و بهینه‌سازی
شکل ۱ ـ ۱: طبقه‌بندی انواع روش‌های بهینه‌سازی
۱-۱-۱- روش‌های شمارشی
۱-۱-۲- روش‌های محاسباتی (جستجوی ریاضی یا- Based Method Calculus)
1-1-3- روش‌های ابتکاری و فرا ابتکاری (جستجوی تصادفی)
۲- مسائل بهینه‌سازی ترکیبی (Optimization Problems Combinational)
2-1- روش حل مسائل بهینه‌سازی ترکیبی
۱- آزاد‌سازی
۲- تجزیه
۲-۱- تکرار
۲-۲- روش تولید ستون (Column Generation)
1- جستجوی سازنده (Constructive Search)
2- جستجوی بهبود یافته (Improving Search)
4-1- روش جستجوی همسایه ( NS= Neighbourhood Search)
روش‌های فرا ابتکاری (Metaheuristic) برگرفته از طبیعت
۳-۱- مسأله فروشنده دوره‌گرد (Travelling Salesman Problem = TSP)
3-2- انواع روش‌های فرا ابتکاری برگرفته از طبیعت
۱ – الگوریتم ژنتیک
الگوریتم ژنتیک (Genetic Algorithm
2- آنیلینگ شبیه‌سازی شده
۱- شبکه‌های عصبی
۲- جستجوی ممنوع
۳- سیستم مورچه (Ant System)

 چکیده

 بهینه‌سازی یک فعالیت مهم و تعیین‌کننده در طراحی ساختاری است. طراحان زمانی قادر خواهند بود طرح‌های بهتری تولید کنند که بتوانند با روش‌های بهینه‌سازی در صرف زمان و هزینه طراحی صرفه‌جویی نمایند. بسیاری از مسائل بهینه‌سازی در مهندسی، طبیعتاً پیچیده‌تر و مشکل‌تر از آن هستند که با روش‌های مرسوم بهینه‌سازی نظیر روش برنامه‌ریزی ریاضی و نظایر آن قابل حل باشند. بهینه‌سازی ترکیبی (Combinational Optimization)، جستجو برای یافتن نقطه بهینه توابع با متغیرهای گسسته         (Discrete Variables) می‌باشد. امروزه بسیاری از مسائل بهینه‌سازی ترکیبی که اغلب از جمله مسائل با درجه غیر چندجمله‌ای (NP-Hard) هستند، به صورت تقریبی با کامپیوترهای موجود قابل حل می‌باشند. از جمله راه‌حل‌های موجود در برخورد با این گونه مسائل، استفاده از الگوریتم‌های تقریبی یا ابتکاری است. این الگوریتم‌ها تضمینی نمی‌دهند که جواب به دست آمده بهینه باشد و تنها با صرف زمان بسیار می‌توان جواب نسبتاً دقیقی به دست آورد و در حقیقت بسته به زمان صرف شده، دقت جواب تغییر می‌کند.

 

۱-     مقدمه

 

هدف از بهینه‌سازی یافتن بهترین جواب قابل قبول، با توجه به محدودیت‌ها و نیازهای مسأله است. برای یک مسأله، ممکن است جواب‌های مختلفی موجود باشد که برای مقایسه آنها و انتخاب جواب بهینه، تابعی به نام تابع هدف تعریف می‌شود. انتخاب این تابع به طبیعت مسأله وابسته است. به عنوان مثال، زمان سفر یا هزینه از جمله اهداف رایج بهینه‌سازی شبکه‌های حمل و نقل می‌باشد. به هر حال، انتخاب تابع هدف مناسب یکی از مهمترین گام‌های بهینه‌سازی است. گاهی در بهینه‌سازی چند هدف  به طور همزمان مد نظر قرار می‌گیرد؛ این گونه مسائل بهینه‌سازی را که دربرگیرنده چند تابع هدف هستند، مسائل چند هدفی می‌نامند. ساده‌ترین راه در برخورد با این گونه مسائل، تشکیل یک تابع هدف جدید به صورت ترکیب خطی توابع هدف اصلی است که در این ترکیب میزان اثرگذاری هر تابع با وزن اختصاص یافته به آن مشخص می‌شود. هر مسأله بهینه‌سازی دارای تعدادی متغیر مستقل است که آنها را متغیرهای طراحی می‌نامند که با بردار n  بعدی x  نشان داده می‌شوند.

 هدف از بهینه‌سازی تعیین متغیرهای طراحی است، به گونه‌ای که تابع هدف کمینه یا بیشینه شود.

 منابع:

 ۱-  طارمی، رضا؛ بهینه‌سازی شبکه خیابان‌های شهری با استفاده از الگوریتم ژنتیک؛ پایان‌نامه کارشناسی‌ارشد، دانشگاه علم و صنعت ایران ، ۱۳۸۲

 ۲-  واحد منشوری، علی‌رضا؛ بهینه‌سازی در روش دو بعدی؛ پایان‌نامه کارشناسی‌ارشد، دانشگاه صنعتی شریف ، ۱۳۷۲

 

نیما بازدید : 13 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود مقاله بررسی سازه ها و راههای ارتقای اثر بخشی نیروی کار

بررسی سازه ها وراههای ارتقای اثر بخشی نیروی کار
فهرست مطالب
چکیده
مقدمه
موفقیت و اثربخشی
سازه ها اثربخشی
گروههای کار
عوامل تعیین کننده اثربخشی کار
نظریه تقویت و اثربخشی
نتیجه گیری
پی نوشت ها
منابع

چکیده :
امروزه بررسی راهبردی سازه ها و ساز وکارهای اثر بخشی از موارد مسلم تحول آ‏فرینی و استقرار نظام بهبود فرایندهای کار قلمداد می شود عامل انسانی از دو زاویه متعارض یکی خلاقیت ، جمود ، و دیگری کار آفرینی – انهدام بازده سازمانها ، نقش زیر بنایی در موفقیت واثر بخشی سازمان و مدیریت دارد .
مقاله حاضر درصدد شناسایی بافت درونی ، تعبیه اسکلت پیکره اثر بخشی و ارائه راهکارهای هدایت مولفه های بهبود اثر بخشی سازمانی است

(((برای دانلود کلیک کنید)))

 

نیما بازدید : 25 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود پروژه مدیریت کیفیت در شرکت مارلیک سان

مدیریت کیفیت در شرکت مارلیک سان

فهرست مطالب
مدیریت کیفیت در شرکت مارلیک سان ۱
معرفی شرکت: ۴
وضعیت شرکت در حال حاضر: ۴
خط مشی (منشور ) کیفیت سازمان: ۵
اهداف: ۶
۱-اهداف کوتاه مدت: ۷
تفکیک و تعمیر ۷
- رشد و ارتقای مهارتهای نیروی انسانی و ارتقای توانایی و شرایط کار ۷
۲-اهداف بلند مدت: ۷
۳-اهداف وابسته به سازمان : ۸
اهداف وابسته به محصول: ۸
۵- اهداف وابسته به مشتری: ۹
۶-اهداف عالیه : ۹
۷-اهداف مرتبط با ایمنی ۹
نظامنامه کیفی: ۱۰
۱-۱-کلیات: ۱۰
۱-۲-کاربرد (application) : 11
2-مراجع الزامی  (normative refrences) : 11
3-1- اصطلاحات و تعاریف (term sand derinitions) : 11
3-3- محصول (product) : 12
3-4-روش اجرایی (Procedure) 12
3-5-مدرک (document) : 12
3-6-سوابق (records) : 13
3-7-نظامنامه کیفی (quality manual) : 13
3-8-کیفیت (quality) : 13
3-9-رضایت مشتری (customer satisfaction) : 13
3-10-مدیر عامل (managing director) : 14
3-12-شورای کیفیت : ۱۴
۶-سیستم مدیریت کیفیت (quality management system) : 15
6-2- الزامات  مربوط به مستندات :( documentation requirements) : 17
6-2-2-نظامنامه کیفیت (documented procedure) : 20
6-2-4-کنترل سوابق (control of records): 24
5-2-مشتری محوری (customer focus) 25
5-3- خط مشی کیفیت (quality policy) 26
5-4- طرح ریزی (planning) 27
5-4-2- طرح ریزی سیستمهای مدیریت کیفیت(quality management system planning) 28
5-5-3-انتقال اطلاعات در درون سازمان (internal communication): 30
5-6-بازنگری مدیریت (management review) 30
5-6-2-دروندادهای بازنگری (review inputs) 31
5-6-3-بروندادهای بازنگری  (review outputs) 33
6-مدیریت منابع (resource management): 33
6-2-منابع انسانی (human resources): 34
6-2-2-شایستگی، آگاهی و آموزش ۳۵
۶-۳-زیر ساخت (infrastructure) 36
6-6-محیط کار (work environment) : 36
7-پدید آوری محصول (product realization): 37
7-2-1-تعیین الزامات و یا خواسته های مربوط به محصول: ۳۹
۷-۲-۲-بازنگری الزامات و یا خواسته های مربوط به محصول: ۳۹
۷-۲-۳-تبادل اطلاعات با مشتری (customer communication): 42
7-3-طراحی و تکوین (design and development) 43
7-4-خرید (purchasing): 43
7-4-2-اطلاعات خرید (purchasing information) : 44
7-4-3-تصدیق محصول خریداری شده  (verification of purchased product): 46
7-5-تولید و ارائه خدمات (production and service provision) : 46
7-5-3-شناسایی و قابلیت ردیابی:(identification and trace ability): 48
7-5-4-دارایی مشتری (customer property) : 52
7-5-5- محافظت از محصول (preservation of product): 52
7-6-کنترل وسایل پایش و اندازه گیری ۵۳
تذکر: ۵۴
۸ـ اندازه گیری،‌تحلیل‌و بهبود (Measurement , analysis and improvement) 55
8ـ۲ـ پایش و اندازه گیری (Monitoring and Measurement) 55
1ـ مشتری خارجی: ۵۶
۸ـ۲ـ۲ـ ممیزی داخلی (Internal audit): 57
8ـ۲ـ۳ـ پایش و اندازه گیری فرآیندها(Monitoring and Measurement of processes): 60
8ـ۲ـ۴ـ پایش و اندازه گیری محصول (Monitoring and measurement of product) 62
8ـ۳ـ کنترل محصول نامنطبق(Control of nonconforming product) : 64
8ـ۵ـ بهبود (Improvement) : 66
8ـ۵ـ۱ـ بهبود مداوم (Continual improvement) : 66
ـ روشهای تولید ایده: ۷۳
۸ـ۵ـ۲ـ اقدام اصلاحی : (Corrective action) 79
8ـ۵ـ۳ـ اقدام پیشگیرانه: ۸۱
روش اجرای کنترل مدارک: ۸۲
ـ ثبت در واحد تضمین کیفیت: ۸۳
ـ تأیید مدارک: ۸۳
شناسایی مدارک: ۸۴
ثبت مدارک: ۸۴
توزیع و کنترل مدارک: ۸۴
بازنگری مدارک: ۸۵
مهرهای اعتبار مدارک: ۸۵
ساقط شدن از اعتبار: ۸۶
مدارک دریافتی به صورت فاکس: ۸۶
ثبتها، مراجع و مستندات: ۸۶
شناسایی ثبتها: ۸۷
بایگانی سوابق: ۸۷
دسترسی به سوابق: ۸۸
ممیزی داخلی: ۸۹
برنامه ریزی و زمان بندی: ۸۹
چک لیستهای ممیزی: ۹۰
انتخاب ممیزان: ۹۱
انجام ممیزی: ۹۱
پیگیری ناهمخوانی های مشاهده شده: ۹۲
صلاحیت ممیز و سر ممیز: ۹۳
ثبتها، مراجع و مستندات: ۹۵
کنترل محصول نامنطبق: ۹۵
روش اعمال: ۹۶
ـ شناسایی، ارزیابی و جدا سازی فرآورده ناهمخوان ۹۶
قطعات نیمه ساخته و نهایی: ۹۶
ساماندهی فرآورده ناهمخوان ۹۷
ثبتها و مراجع: ۹۸
معرفی شرکت:
شرکت مارلیک سان در سال ۱۳۶۵ به منظور تولید انواع میل بادامک خودرو تأسیس و با تجهیز کارگاههای ریخته گری و ماشینکاری در سال ۱۳۶۸ به تولید اولین نوع میل بادامک خود یعنی میل بادامک پیکان ۱۶۰۰ سی سی و ریخته گری انواع قطعات مهندسی اقدام نموده است.
این شرکت با پشتوانه نیروی انسانی متخصص و با تجربه و دانش فنی کافی و نیز با بهره گیری از ماشین آلات و تجهیزات مدرن تولید و آزمایشگاههای کنترل کیفی مناسب، این توانایی را دارد که نیاز خودرو سازی کشور را با ظرفیت بیش از ۱۰۰۰۰۰۰ قطعه میل بادامک در سال تأمین نماید. و در حال حاضر اقدام به راه اندازی خطوط جدیدی نموده تا علاوه بر افزایش ظرفیت تولید خود طی برنامه زمانبندی تا پایان ۱۳۸۵ حدود ۱۰% محصولات تولیدی را صادر نماید.
وضعیت شرکت در حال حاضر:
در حال حاضر میل بادامک ماسینکاری شده پیکان cc1500 که از سال ۱۳۶۹ تولید آن شروع شده بود در مرحله جایگزینی با میل یادامک پیکان انژکتوری می باشد.
توجه: تولید میل بادامک رنو به علت اجراء سیاست کاهش آلودگی متوقف شده است.
تولید میل بادامک خام نیسان و پراید به مرحله تولید انبوه ریخته گری رسیده همچنین تولید میل بادامک ماشینکاری بصورت آزمایشی انجام و به مشتری تحویل گردیده است.
خط مشی (منشور ) کیفیت سازمان:
شرکت ما پس از یک دوره موفقیت نسبی در ارتقاء سازمانی و فرهنگی ضرورت رشد و گسترش به سمت دیدگاههای نوین و بهنگام مدیریت کیفیت را احساس می نماید و در این راستا دستیابی به استاندارد مدیریت کیفیت Iso/TS16949-2002 (خاص صنعت خودرو سازی) را یه عنوان راهی در پاسخگویی به این نیاز مورد توجه قرار داده است.
لذا شرکت ما جهت دستیابی به این مهم خط مشی های زیر را سر لوحه کار خود قرار داده:
۱-کسب رضایت مشتری در راستای تولید محصول با کیفیت، مطابق با استانداردهای جهانی الزامات و نیازهای آن.
۲-مشارکت کارکنان در اجرای سیستم مدیریت کیفیت.
۳-ارتقاء فرهنگ سازمانی و تلاش در جهت ارتقاء دانش فنی و سازمانی کارکنان.
۴-بررسی تدریجی و تعریف مجدد فرایندها در جهت کاهش هزینه های فاقد ارزش افزوده.
۵-کاهش ضایعات بطوری که به سمت نقص صفر (zero defect) میل نماید.
۶-ایجاد بهبود مستمر در تمامی زمینه ها و فعالیتهای مربوط به سازمان و سیستم کیفی.
۷-ارتقاء کیفی محصول و ایجاد شرایط محیطی مناسب.
قرار است که برای کلیه موارد فوق و اهداف مربوطه دفترچه کسب و کار هر ساله مورد بازنگری قرار گیرد و اثر بخشی آن مورد بررسی قرار گیرد.
کسب رضایت مشتری شالوده اصلی برآیند فعالیتهای شرکت قلمداد می شود که بدون آن حضور شرکت در بازارهای ملی و جهانی نمی تواند معنا داشته باشد. شرکت به دنبال کسب تعالی و رشد در همه زمینه های فعالیت خود به ویژه در کیفیت محصول می باشد.
اهداف:
بطور کلی اهداف در شرکت ها شامل ۱-اهداف کوتاه مدت ۲-اهداف بلند مدت ۳-اهداف وابسته به سازمان ۶-اهداف وابسته به محصول۵-اهداف وابسته به مشتری ۶-اهداف عالیه ۷-اهداف مرتبط با ایمنی۸-اهداف وابسته به محیط زیست می باشد که
در زیر به تک تک آنها به طور مختصر اشاره می شود:
۱-اهداف کوتاه مدت:
- ارتقاء بر گرید A بر اساس لیست ساپکو تا تاریخ آخر ۱۳۸۳٫
- ایجاد شرایط زیست محیطی مناسب با استاندارد های ایزو ۱۶۰۰۰ .
- پیاده سازی TMP جهت سالن یک تا پایان ۱۳۸۲٫
- برقراری نظام ۵s در ایستگاههای پایلوت تا پایان ۱۳۸۲ .
توضیح: نظام ۵s شامل s های پتج گانه است که هرکدام عبارتند از:
S1       : تفکیک و تعمیر
S2:ترتیب و تنظیم
S3: تمیزی
S4تداوم و ایمنی
S5: تعلیم و انظباط
- رشد و ارتقای مهارتهای نیروی انسانی و ارتقای توانایی و شرایط کار
۲-اهداف بلند مدت:
- ایجاد تدریجی نهاد تحقق و توسعه و طراحی محصول جهت انجام فرآیند مهندسی معکوس و پدید آوری محصول جدبد برای رسیدن به سقف
۶۰۰۰۰۰۰ محصول در سال تا پایان سال ۱۳۸۳٫
- صادرات حدود ۱۰% از محصولات به خارج تا پایان ۱۳۸۵٫
- ایجاد سیستم ایمنی مطابق استانداردهای بین المللی OSHAS 18000 تا پایان ۱۳۸۳٫
- شناسایی و استفاده از تکنولوژی متناسب و روشهای تولیدی مدرن جهت بهینه کردن روندهای ماشینکاری در تولید هر یک از محصولات جهت برخورداری از توانایی تولید در حد استانداردهای بین المللی و کاهش دوباره کاری و ضایعات تا پایان ۱۳۸۶٫
۳-اهداف وابسته به سازمان :
- برقراری نیازهای حقوقی
- بهبود موقعیت در بازار داخلی و خارجی
- اطمینان از پایداری و بقای سازمان
- بهبود مستمر
اهداف وابسته به محصول:
- کاهش نرخ ضایعات و میل به سمت نقص صفر  (zero defect)
- کیفیت تحویل پیمانکاران
- بهبود کیفیت
- بهبود قابلیت فرآیند و قابلیت اطمینان
- بهبود عملکرد زیست محیطی
۵- اهداف وابسته به مشتری:
- کوتاه کردن زمان سفارش تا تحویل
- بهبود رضایت مشتری
- کاهش زمان پاسخگویی به شکایات
- بهبود قابلیت اطمینان در فرآیند تحویل.
۶-اهداف عالیه :
- افزایش ارزش افزوده
- کاهش هزینه بدون افت کیفیت
- افزایش اثر بخشی اقدامات اصلاحی
- افزایش و بهبود نحوه عملکردها
- طرح ریزی از پیش تعیین شده کیفیت.
۷-اهداف مرتبط با ایمنی
- کاهش آلودگی صوتی
- ایمن سازی محیط کار
- ایمن سازی فرآیند
۸- اهداف زیست محیطی
- کاهش آلودگی آب، هوا و خاک
- کاهش و مدیریت مصرف انرژی
- توسعه فضای سبز
- جدا سازی و بازیافت ضایعات
نظامنامه کیفی:
۱- هدف و دامنه کاربرد (scope):
1-1-کلیات:
الف: شرکت مارلیک سان به عنوان مهمترین و پر سابقه ترین تولید کننده داخلی میل بادامک ایران خودرو و سایپا تلاش دارد تا با بکارگیری الزامات این استاندارد توانایی خود را در ارائه محصولی مطابق با خواسته های مشتری و فراتر از محصولات تولیدی داخلی و خارجی دیگر به اثبات رساند.
ب:شرکت ما قصد دارد تا با بکارگیری الزامات در جهت رسیدگی به نظرات مشتریان طبق فرمهای نظر سنجی داخلی و خارجی و بهبود مستمر و به روز سیستم گام بردارد.
۱-۲-کاربرد (application) :
در شرکت ما تمامی الزامات و قوانین مذکور در استاندارد ایران – ایزو ۹۰۰۰ ارائه شده و قابل بکارگیری است.
استثنا: با توجه به این که این شرکت فعالیتهای مریوط به طراحی (مذکور در بند ۷) را انجام نمی دهد و محصولهای سفارشی توسط خود مشتری طراحی(عمدتا ساپکو) و در اختیار گذاشته می شود لذا طراحی محصول شامل فعالیتهای مربوط به سیستم کیفیت این شرکت  نمی گردد.
۲-مراجع الزامی  (normative refrences) :
در سیستم ما کلیه الزامات از استاندارد ایران-ایزو ۹۰۰۰ سال ۱۳۸۰ گرفته و به روز خواهد شد.

۳-۱- اصطلاحات و تعاریف (term sand derinitions) :
3-1-تأمین کننده : (supplier)
شرکت مارلیک سان به عنوان تأمین کننده تعریف می شود که طراحی را از مشتری
می گیرد و بر اساس آن به تولید و عرضه محصول (میل بادامک) خواهد پرداخت.
۳-۲-مشتری (customer) :
شرکتهای ایران خودرو و سایپا به عنوان مشتری تعریف شده اند که محصول را دریافت می دارند.
۳-۳- محصول (product) :
ما حصل فرآیندهای شرکت میل بادامک است که به عنوان محصول در اختیار مشتری قرار می گیرد.
۳-۴-روش اجرایی (Procedure)
جهت اجرای فرآیندهای سیستم در شرکت ما نیاز دیده شده که علاوه بر روشهای اجرایی الزامی، تعدادی نیز بصورت اختیاری و مکمل در نظر گرفته شود که مجموع آنها به ۳۹ روش اجرایی رسیده که در ادامه ذکر خواهند شد.
۳-۵-مدرک (document) :
به کلیه فرمهای موجود در سیستم کیفیت و حتی خالی و هنوز پر نشده باشد مدرک گفته می شود.
۳-۶-سوابق (records) :
در شرکت به هر مدرکی که پر شود و به تصویب و امضای مسئولان برسد سابقه گفته می شود که دارای تاریخ اعتبار است و باید برای آنها کنترل سوایق انجام گیرد.
۳-۷-نظامنامه کیفی (quality manual) :
اطلاعات و مستندات مشخص کننده سیستم کیفیت سازمان می باشد .
۳-۸-کیفیت (quality) :
در شرکت ما کیفیت به عنوان رسیدن به سطحی از محصول که ضمن برآورد رضایت مشتری تمامی الزامات و خواسته ها را برآورده می کند، تعریف می شود.
۳-۹-رضایت مشتری (customer satisfaction) :
رضایت مشتری تنها با ارائه محصولی مطابق خواسته های وی با قیمت پایین تر از بازار رقابتی ایجاد می شود. لذا کسب رضایت مشتری شالوده اصلی برآیند فعالیتهای شرکت قلمداد می شود که بدون آن حضور شرکت در بازارهای ملی و جهانی نمی تواند معنا داشته باشد . شرکت بدنبال تعالی و رشد در همه زمینه های فعالیت به ویژه در کیفیت محصول می باشد.

(((برای دانلود کلیک کنید)))

 

نیما بازدید : 12 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود مقاله مدیریت کیفیت فراگیر در خدمات کتابداری و اطلاع رسانی

مدیریت کیفیت فراگیر در خدمات کتابداری و اطلاع رسانی

فهرست مطالب

مقدمه‌
از همگرایی‌ تا نفوذ
مدیریت‌ کیفیت‌ و علوم‌ اطلاع‌رسانی‌ و کتابداری‌
مدیریت‌ کیفیت‌ و نوآوری‌
اندازه‌گیری‌ سطح‌ مدیریت‌ کیفیت‌
بحث‌
منابع‌

هدف‌ من‌ از این‌ مقاله‌ برجسته‌کردن‌ برخی‌ از نتایج‌ عمدة‌ پروژة‌ دکترای‌ خود در موضوع‌ مدیریت‌ کیفیت‌ در بخش‌ خدمات‌ کتابداری‌ و اطلاع‌رسانی‌ است‌. در این‌ مقاله‌ از میان‌ مباحثی‌ که‌ در خود رساله‌ به‌ آن‌ پرداخته‌ام‌ بیش‌تر به‌ جوانب‌ عملی‌ خواهم‌ پرداخت‌ تا ملاحظات‌ نظری‌. در عین‌ حال‌ احساس‌ می‌کنم‌ که‌ لازم‌ است‌ بحث‌ را با برخی‌ تعاریف‌ اساسی‌ شروع‌ کنم‌، چرا که‌ کلماتی‌ مثل‌ کیفیت‌ و سیستم‌ در نظر افراد مختلف‌ معانی‌ متفاوتی‌ دارند؛ به‌ عبارت‌ دیگر این‌ کلمات‌ هم‌ معانی‌ ضمنی‌ و هم‌ معانی‌ صریح‌ متفاوتی‌ دارند.
سازمان‌های‌ خدماتی‌ کتابداری‌ و اطلاع‌رسانی‌ ــ کتابخانه‌های‌ تخصصی‌، کارگزاران‌ اطلاع‌رسانی‌، تولیدکنندگان‌ پایگاه‌های‌ اطلاعاتی‌، و…ــ مأموریت‌های‌ گوناگونی‌ دارند که‌ نسبتاً پایدار هستند و [علاوه‌ بر آن‌ها ] اهداف‌ کاری‌ کوتاه‌مدت‌ و بلندمدتی‌ نیز دارند. در عین‌ حال‌ مأموریت‌ کیفیت‌ از مأموریت‌های‌ مشترک‌ در تمام‌ سازمان‌ها است‌. این‌ آگاهی‌ که‌ مأموریت‌ اساسی‌ کیفیت‌ در تمام‌ سازمان‌های‌ خدمات‌ کتابداری‌ و اطلاع‌رسانی‌، تأمین‌ نیازهای‌ مشتریان‌ خود است‌ و نه‌ تولید کالاها و خدمات‌ اطلاع‌رسانی‌، باید برای‌ هر مدیر و کارمند بخش‌ اطلاع‌رسانی‌ اهمیت‌ حیاتی‌ داشته‌ باشد. در محیط‌ کیفیت‌ فراگیر، مأموریت‌ کیفیت‌ را می‌توان‌ به‌ شکل‌ زیر خلاصه‌ کرد: «دستیابی‌ به‌ نتایج‌ عالی‌ به‌ لحاظ‌ رضایت‌ استفاده‌کنندگان‌ همراه‌ با حداقل‌ استفاده‌ از منابع‌ و بهبود مداوم‌ این‌ نتایج‌ در طی‌ زمان‌.»
الگوی‌ زیر اجزای‌ لازم‌ برای‌ تحقق‌ مدیریت‌ کیفیتی‌ مشخص‌ را نشان‌ می‌دهد. سه‌ عنصر دخیل‌ عبارت‌اند از: یافته‌های‌ استفاده‌کننده‌، فرآیندها و نظام‌ کیفیتی‌.

(((برای دانلود کلیک کنید)))

 

نیما بازدید : 7 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود مقاله هزینه یابی کیفیت در پروژه ها

هزینه یابی کیفیت در پروژه ها

فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
ساختار هزینه های کیفیت
الف) هزینه های طرح ریزی، پشتیبانی و پیگیری کیفیت
ب) هــزینه های ارزیابی کیفیت
پ) هـــزینه های شکست درون سازمانی
ساختار فعالیتها در پروژه ها
الف) هزینه های طرح ریزی، پشتیبانی و پیگیــــــری کیفیت
ب) هزینه های ارزیابی
پ) هزینه های شکست درونی پروژه
ت) هزینه های شکست بیرونی پروژه
کنترل فعالیتها و هزینه های پروژه
نتیجه گیری

با پیشرفت روشهای مدیریتی و نیز افزایش رقابت در بازار سیستم های حسابداری قیمت تمام شده و هزینه یابی استاندارد، پاسخگوی نیازهای روز جهت سنجش و کنترل هزینه های فرایندهای ساخت و تولید نیستند. بنابراین، برای کنترل بهتر و دقیق تر هزینه ها به روشهای بهتری نیــــاز است. در همین راستا روشهایی مثل هزینه یابـی مبتنی بر فعالیت، مطرح شده اند.
هزینه یابی کیفیت نوعی روش هزینه یابی مبتنی بر فرایند است که در آن هزینه های فعالیتها با دیدگاه میزان تاثیر آنها بر کیفیت، دسته بندی و مقایسه می شوند. حسابداری کیفیت امکان کنترل بهتر هزینه ها را فراهم کرده و با ارائه اطلاعات تفصیلی در رابطه با انجام عملیات پیشگیرانه از بدی کیفیت و نتایج حاصل از آن در کیفیت خروجیها، امکان تصمیم سازی استراتژیک را برای مدیران فراهم می سازد. مدیریت پروژه زمینه ای است که در آن به دلیل ریسک بالا و ماهیت احتمالی فعالیتها و نتایج خروجی آنها، نیاز به روشهای دقیقتر و نوین احساس می شود. در این مقاله ابتدا به معرفی زمینه هزینه یابی کیفیت پرداخته می شود سپس با تعریف یک ساختار عمومی برای فعالیتهای پروژه ها، هزینه های مربوط به سرمایه گذاری برای تضمین کیفیت و هزینه های پیشگیرانه و همچنین هزینه های مربوط به عدم تامین کیفیت در هر مجموعه فعالیت شناسایی شده و درنهایت با دسته بنـدی این هزینه ها ساختار کلی هزینه های کیفیت در پـروژه ها معرفی می شود و در ادامه روش ترازنامه هزینه های کیفیت، تدوین و معرفی شده است.

(((برای دانلود کلیک کنید)))

 

نیما بازدید : 8 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود پروژه نگهداری و قابلیت اطمینان سیستم

نگهداری و قابلیت اطمینان سیستم

فهرست مطالب

فصل اول
تاریخچه و معرفی کارخانه
روش تولید
اهداف اصلی شرکت
معرفی قسمتهای مختلف
موقعیت جغرافیایی و ساختمانی
مساحت های زمین شرکت
آمار کل پرسنل و مقاطع تحصیلی کارگران
امور مهندسی
کنترل کیفیت کابل
آزمایشگاه کنترل کیفیت
کنترل مراحل تولید
تولیدات شرکت کابل مسین
فصل دوم
تعریف برنامه ریزی نگهداری وتعمیرات (نت)
هدف ازpmچیست؟
اهداف و مقاصد :
نیاز مبرم صنایع به pm  درکارخانجات
برنامه روانکاری
تاریخچه روانکاری در شرکت کابل
انواع روانکاری:
شرح وفرایند تولید محصولات شرکت
Tpm چیست؟
اهداف کلی TPM
الف): توسعه شرایط مطلوب برای کارگران بعنوان یک سیستم انسان_ماشین
ب)بهبود کیفیت محیط کار
ارزیابی TPM واثرات آن
فصل سوم
تابع قابلیت نگهداری
الف(زمان ادارک Realisation   Time
د)زمان تدارکprocurement    Time
ه) زمان تعویض Repiacement pime
و (زمان تسجیل chekout Time
ز) زمان تنظیم Aedgustment   pim
ویژگیهای طراحی و قابلیت نگهداری
الف ) دستیابی Access
ب ) سیستم های اخباری Aiarm   systems
ج ( سیستم های تشخیص  Disgnosis   systems
ج) نقاط آزمونtest points
قابلیت نگهداری در پیمانهای صنعتی
دیدگاه های مسئله Main trance
سیستم نگهداری Dawntim
هزینه های نگهداری :
خط مشی های بلند مدت
فصل چهارم
کاربرد آمار در برنامه ریزی نت
هیستو گرام فراوانی
قابلیت اطمینان سیستمهای و مدلسازی
انواع سیستم ها عملیاتی
ـ سیتسم های یک مرحله ای
ـ سیستم های عملیاتی پیوسته
سیستم های قطع و وصل شونی  -
انواع سیستم ها از نظر خصوصیات
نتیجه
بهینه سازی تشکلها
-تابع قابلیت اطمینان نرمال
میزان شکست با تابع نرمال
میزان شکست با تابع فوق نمایی
تغییرات میزان شکست
فصل پنجم
ساختمان کابل‌های برق و تلفن
شوند
طول تاب
غلاف میانی
فصل ششم
شاخص‌های مربوط به قابلیت اطمینان در کارخانه کابل سین
قابلیت اطمینان ماشین
انواع سیستم‌های عملیاتی در شرکت
پیشنهادات

موسسین و مدیران شرکت کابل سین از سال ۱۳۵۸  فعالیت خود را با تولید کابل های جوش و اتصال باطری با نام پارس تهران آغاز نمودند از سال ۱۳۶۹   تدام به تولید انواع سیم های رابط و کابل های فشار ضعیف با نام مشعل فروزان نموده وبه منظور توسعه و بهره گیری از تکنولوژی پیشرفته و مدرن شرکت کابل مسین را درسال ۱۳۷۴تاسیس و راه اندازی نموده اند مؤسسین و مدیران شرکت دارای ۲۰   سال تجربه علمی و عملی در صنعت کابل سازی میباشند.
روش تولید در شرکت کابل مسین به صورت سفارشی از پیوسته می باشد تولید کابل به این روش بصورت متفاوت صورت می گیرد وحجم تولید پایین است وبرنامه تولید به طور متناوب تغییر پیدا می کند ماشین آلات در این حالت کاربرد عمومی دارند و تخصص کارگران بصورت خاص می باشد در این روش فرآیند که کارگاه قسمت های تولید تاسیسات با تجهیزات هستند بر مبنای نوع وظیفه ای که انجام می دهند در کنار هم قرار می گیرند.

(((برای دانلود کلیک کنید)))

 

نیما بازدید : 11 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود پروژه نظریة سیستمها در مدیریت

 نظریة سیستمها در مدیریت
فهرست مطالب
نظریة سیستمها در مدیریت ۱
منطق ارسطویی ۲
منطق سیستمی ۱۱
بحث دربارة نظریة سیستمها به ترتیب زیر خواهد بود : ۱۱
تعریف سیستم و انواع آن ۱۱
انواع سیستم ۱۴
سیستم اصلی و فرعی ۱۷
محیط سیستم ۱۸
اهمیت و هدف از نظریة سیستمها ۱۹
مقدمات طرز فکر سیستمی ۲۶
تعلیق عقاید شخصی ۲۶
قبول محدودیت فکری و تصوری ۲۹
مشخصات عمومی سیستمها ۳۱
وارده ، فرآیند ( عملیات ) صادره ۳۴
تعادل ۳۹
نظریه سیستمها به مفهوم عام خود در واقع کاملترین و جدیدترین چارچوب فکری است که بشر امروزی در راه کشف حقایق و تمیز خطا از صواب برای خود ساخته است . این منطق محصول عمر انسان متمدن است که مرحلة تکامل خود را از دوران قبل از میلاد شروع کرده است . اگر چه اصولاً پیشرفت نحوة تفکر : سیر تکاملی داشته است ، ولی به منظور توجیه موضوع از سه مرحلة جهشی به ترتیب زیر می توان سخن به میان آورد :
۱ـ مرحلة منطق ارسطویی،
۲ـ مرحلة منطق تجربی ،
۳ـ مرحلة منطق سیستمی ،
 منطق ارسطویی
منطق ارسطو یا طرز فکر ارسطویی خود در واقع سنتز یا ترکیب کاملی از منطق سقراط و افلاطون است . اساس کار سقراط ( اوایل قرن پنجم قبل از میلاد ) مبتنی بر استقرا بود ، یعنی در هر باب با بررسی موارد مختلف و جزئی تدریجاً به کلیات می رسید و پس از استقرا به شیوة قیاس می رفت که برعکس استقرا بررسی قضایا از کل به جزء است . اعتقاد بر این است که روش استدلال مبتنی بر تصورات کلی را سقراط به افلاطون و ارسطو آموخت و به همین علت است که او را مؤسس فلسفة مبتنی بر کلیات عقلی می دانند .
اساس فلسفة افلاطون ( اوایل قرن چهارم قبل از میلاد ) تقریباً در قطب مخالف طرز فکر سقراط است ، به این صورت که به نظر افلاطون محسوسات ظواهرند ، نه حقایق و گذرنده اند و نه باقی و علم (آگاهی ) بر آنها تعلق نمی گیرد ، بلکه علم به دنیای معقولات تعلق می گیرد ، به این معنی که چه مادیات مانند حیوان و جماد ، چه معنویات مانند عدالت ، ظلم و غیره اصل و حقیقتی دارند که به حواس درک نمی شوند و تنها عقل آنها را در می یابد و می توان آن را صورت یا مثال نامید و هر چیزی مثالش حقیقت دارد و آن یکی است ، مطلق و غیر قابل تعییر و فارغ از زمان و مکان و ابدی وکلی . بنابراین پدیده های اطراف ما که به ذهن میرسند پرتو یا انعکاس از مثل ( جمع مثال ) خود می باشند و نسبتشان به حقیقت مانند نسبت سایه است به صاحب سایه .
ارسطو ( ۳۸۴ـ ۳۲۳ قبل از میلاد ) با رد عقاید افلاطون کاملترین منطق  دورة  خود را ارائه داده و معروف است که ضمن رد نظریة افلاطون گفته
است :
« افلاطون را دوست دارم اما به حقیقت بیش از افلاطون علاقه دارم »

 

نیما بازدید : 13 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود پروژه فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی
فهرست مطالب
فصل اول : ۱
پیشگفتار: ۶
مقدمه: ۷
تعریف موضوع: ۱۱
اهمیت موضوع: ۱۳
انتخاب مواد اولیه ۱۸
۱-۱- میوه و سبزی ۱۸
۲-۱- فرآورده های دامی ۲۲
۳-۱- نشاسته در صنایع کنسرو ۲۴
۴-۱- استفاده از شکر در کنسروسازی ۲۴
۵-۱- استفاده از نمک در کنسروسازی ۲۵
۶-۱- اسیدهای آلی ۲۶
الف- اسید سیتریک ۲۷
ب- اسید مالیک ۲۸
پ- اسید فسفریک ۲۸
۷-۱- سایر مواد اولیه ۲۹
درجه بندی مواد اولیه ۲۹
تمیز کردن مواد اولیه ۳۰
آماده کردن ماده اولیه ۳۲
۱-۴- جدا کردن پوست میوه ۳۲
۲-۴ دم گیری و جدا کردن هسته، Triming  Coring 36
3-4 قطعه – قطعه کردن، Slicing 37
4-4- استفاده از خلاء برای خارج کردن اکسیژن، هوا و گازها ۳۷
بلانچینگ، Blanching 38
اثرات عمل بلانچینگ عبارتند از: ۳۸
آزمایش کفایت عمل بلانچینگ ۳۹
پر کردن در بسته Filling 40
تخلیه هوا و گازها Exhausting 41
1-7- خارج کردن هوا با استفاده از حرارت ۴۳
۲-۷- خارج کردن هوا با استفاده از روش های مکانیکی ۴۳
۳-۷- خارج کردن هوا با استفاده از تزریق بخار ۴۳
درب بندی قوطیهای کنسرو Seaming 44
عوامل موثر در درب بندی ۴۷
ارزیابی درب بندی مضاعف ۴۷
روشهای اندازه گیری فاکتورهای درب بندی ۴۹
۹-۱- پخت محصول: ۵۱
۹-۳- دستگاهها و روش های حرارت دادن کنسروها: ۵۲
۹-۳-۳- روشهای استرلیزاسیون پیوسته: ۵۲
۹-۳-۴- استرلیزاسیون – بوسیله بخار اشباع شده: ۵۳
۹-۳-۵- استرلیزاسیون با استفاده از آب داغ: ۵۴
۹-۳-۶- استرلیزاسیون با استفاده از شعله: ۵۴
۱۰- سرد کردن بسته های کنسرو: ۵۵
۱۱- کد گذاری و برچسب زنی قوطیهای کنسرو: ۵۵
۱۲- کارتن گذاری و نگهداری قوطیها: ۵۶
تعیین زمان ماندگاری کنسروها Shelf – Life 56
بحث میکروبیولوژی قوطیهای کنسرو ۵۸
طبقه بندی کنسروها و آلودگی آنها ۶۰
۱- کنسروهای با PH  بیش از ۶/۴ ۶۰
۲- کنسروهای با PH مساوی یا کمتر از ۶/۴ ۶۴
بی هوازی های بوتیریک ۶۵
۲) مخمرها ۶۶
۳)کپکها ۶۷
۴) باکتریهای اسیدلاکتیک ۶۷
شاخصهای کیفیت محصول ۷۰
شاخصهای ایمنی مواد غذایی ۷۲
آزمایشهای میکروبی اختصاصی کنسروهای مواد غذایی ۷۴
روش آزمون: ۷۶
۱-۱- تهیه اولین رقت از ماده غذایی ۸۴
۱-۲- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت مایع قوطی ۸۵
۱-۳- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت جامد قوطی ۸۶
محلولهای رقیق کننده ۸۶
روشهای شمارش میکروبی ۸۷
- روش شمارش عمقی Pour  Plate 87
- روش شمارش سطحی   Surface  Plate 88
- روش شمارش توسط صافیهای غشایی ۸۹
محیطهای کشت آزمایشگاه میکروب شناسی غذایی ۹۱
Beef   heart   or  liver450 گرم ۹۱
Peptone / proteosw  peptone 20 گرم ۹۱
Orange  Serum  Brith 92
Orange  Serum  ۵ گرم ۹۲
Try  tone / peptone  frome  caseine 10 گرم ۹۲
Dextrose   ۴ گرم ۹۲
HACCP 95
سترون سازی با گرما: ۹۷
تأثیر سترون سازی بر مواد غذایی: ۹۸
۱- تأثیر بر روی رنگ: ۹۸
۲- تأثیر بر روی طعم و رایحه: ۹۹
محاسبات حرارتی استریلیزاسیون کنسروها ۱۰۱
که در آن: ۱۰۷
سرعت نفوذ و انتقال حرارت در داخل کنسروها Heat Penetration 112
1- هدایت Conduction 113
2- انتقال حرارت به روش جابجایی Convection 113
3- روش تابش یا تشعشع ۱۱۴
اثر PH در استریلیزاسیون کنسروها ۱۱۵
مقاومت حرارتی اسپرها ۱۱۶
کنترل استریلیزاسیون کنسروها: ۱۱۸
معرف‌های استریلیزاسیون ۱۱۹
۱- قوطیهای فلزی: ۱۲۱
ورق‌های فولادی: ۱۲۴
ب- روغنکاری: ۱۲۶
قلع اندود کردن: ۱۲۶
لاک اندود کردن (پوشش لعاب) ۱۲۷
خصوصیات لاک مورد استفاده ۱۲۸
۲- شیشه: ۱۲۹
مزایا ۱۲۹
معایب ۱۳۰
۳- بسته‌بندیهای پلاستیکی سخت ۱۳۱
۴- بسته‌بندیهای قابل انعطاف و مقاوم در مقابل حرارت ۱۳۲
The Retort Pouch 132
استانداردهای قوطی کنسرو ۱۳۲
خوردگی قوطی فلزی ۱۳۴
انواع خورندگی: ۱۳۶
عوارض ناشی از خوردگی در قوطی فلزی ۱۳۶
روشهای جلوگیری از زنگ‌زدگی قوطی ۱۳۸
علل تورم قوطی‌های کنسرو: ۱۳۹
تغییراتی از قبیل زنگ‌زدگی سطح داخل قوطی ۱۴۲
تغییر رنگ ۱۴۳
رسوبات کریستال مانند ۱۴۴
علائم ظاهری فساد قوطی‌های کنسرو ۱۴۵
۲- آزمایش با دست: ۱۴۷
آماده کردن قوطی‌ها برای باز کردن و نمونه برداری ۱۴۷
نمونه برداری: ۱۴۹
آزمایش قوطی: ۱۵۰
آزمایش درز قوطی ۱۵۱
آزمایش شیمیایی قوطی‌های کنسرو ۱۵۳
بسته‌بندی و نشانه گذاری ۱۵۵
اجزاء متشکله محتوی قوطی ۱۵۶
فصل سوم : ۱۵۷
بخش اول ۱۵۸
۲-۱- ترکیب شیمیایی گوجه فرنگی ۱۵۹
الف- کربوهیدراتها ۱۶۰
ب- پروتئین و اسید آمینه ۱۶۰
ج- اسید ۱۶۱
د- ویتامین‌ها ۱۶۲
هـ- فلزات ۱۶۳
و- پکتین ۱۶۳
۳-۱- کشت گوجه فرنگی ۱۶۴
۵-۱- حمل گوجه فرنگی ۱۶۸
بخش دوم ۱۷۱
۲-۲- خرد کردن گوجه فرنگی: ۱۷۵
۴-۲- تغلیظ آب گوجه فرنگی ۱۸۰
ب- تغلیظ در دیگهای تحت خلاء ۱۸۰
بسته‌بندی رب ۱۸۶
۵-۲- پاستوریزاسیون ۱۸۶
۶-۲- دربندی ۱۸۶
۷-۲- چگونگی دربندی ۱۸۷
۸-۲- قوطی خالی ۱۹۰
عملیات بازرسی کارخانجات رب ۱۹۴
سؤالات عمومی ۱۹۴
سؤالات مربوط به فرایند ۱۹۶
بهداشتی کردن ۱۹۸
بازرسی رب گوجه فرنگی ۱۹۹
روش‌های تمیز کردن کارخانجات صنایع غذایی ۲۰۱
بخش تغلیظ ۲۰۳
پالایش و تصفیه فاضلاب ۲۰۶
زوائد جامد باقیمانده ۲۰۶
مواد مایع فاضلاب ۲۰۷
۲- رنگ ۲۱۴
آزمونهای کنترل کیفیت گوجه‌های دریافتی: ۲۱۴
آزمونهای کنترل کیفیت آب مصرفی: ۲۱۶
آزمایشات مربوط به کلر در آب مصرفی کارخانه ۲۱۸
آزمونهای کنترل کیفی قوطیهای فلزی ۲۲۰
آزمایش میکروبی قوطیهای کنسرو: ۲۲۱
آزمایش‌هایی مربوط به قوطیها در کارخانه کنسرو نوروزی : ۲۲۴
کنترل کیفی حین فرایند: ۲۲۵
۷- آزمونهای حسی شامل: ۲۲۶
آزمونهای میکروبی روی نمونه‌های رب: ۲۲۷
آلودگهای میکروبی در کنسروهای اسیدی (رب): ۲۲۸
شمارش میکروسکوپی کپکها به روش هوارد: ۲۲۹
مراحل انجام آزمون‌های میکروبی در کارخانه کنسرو نوروزی : ۲۳۰
کنترل محصول تمام شده: ۲۳۰
منابع ۲۳۲
 پیشگفتار:
از ابتدای قرن اخیر تاکنون کنسروسازی صنعتی همواره به عنوان یکی از مهمترین روشهای نگهداری، تبدیل و عرضه مواد غذایی در تمام دنیا مطرح بوده و به احتمال بسیار زیاد در آینده این موقعیت خود را حفظ خواهد نمود علیرغم این واقعیت و با توجه به اینکه در حال حاضر حدود یکصد و پنجاه کارخانه کنسروسازی در کشور مشغول تولید فرآورده های مختلف کنسرو می باشند و با عنایت به گسترش رشته های علوم و صنایع غذائی در دانشگاههای بزرگ کشور تاکنون هیچ مجموعه کاملی در این زمینه به رشته تحریر در نیامده و کتاب موجود هم بیشتر برگردان کتابهای خارجی هستند که یا در دسته عموم نیستند یا فهم و درک آنها مشکل است و  یا پراکندگی مطالب در آنها موجب شده که هیچ یک نتوانند به عنوان کتاب درس این رشته معرفی گردند.
مطالب موجود در این پایان نامه به طور عمده بر اساس سر فصلهای کتابهای مختلف صنایع غذائی در دوره های کارشناسی علوم و صنایع غذائی و به منظور معرفی ابعاد مورد نظر به دانشجویان عزیز و پژوهشگران جوان تدوین شده و در تهیه آن از مطالب آموزشی دوره ای کارشناسی ارشد رشته علوم و صنایع غذائی و کتب و مقالات علمی فراوانی که پاره ای از آنها در  فهرست منابع درج گردیده است.

 

نیما بازدید : 6 شنبه 14 دی 1392 نظرات (0)

دانلود پروژه کنترل کیفیت درشرکت سایپا

کنترل کیفیت درشرکت سایپا
فهرست مطالب
فصل اول ۱۲
تاریخچه شرکت سایپا ۱۲
۱-ورود خودرو به ایران ۱۲
۲-روابط عمومی گروه خودروسازی سایپا ۱۲
۳-چارت سازمانی ۱۲
۴-ارتباط سالن ها ۱۲
۵-گزارش وضعیت  شرکت های خودروساز سایپا ۱۲
۶-عملکرد فروش و خدمات پس از فروش شرکت ۱۲
بخش اول ورود خودرو به ایران ۱۳
کلیات: ۱۳
تولید اتومبیل به صورت مونتاژ ۱۴
تأسیس شرکت‌های سهامی ایران ۱۵
«چارت سازمانی شرکت خودروسازی سایپا» ۲۶
بخش سوم ۲۶
بخش چهارم ۲۷
«ارتباط سالنها » ۲۷
بخش پنجم گزارش وضعیت شرکت سایپا و شرکتهای خودروساز گروه سایپا ۲۸
روند خصوصی سازی سایپا ۲۸
گزارش سایپا ۲۹
گزارش گروه سایپا ۳۴
(چهار شرکت خودروساز) ۳۴
شرکتهای گروه سایپا بر حسب موضوع فعالیت: ۳۴
خدمات مهندسی وبازرسی کیفیت: ۳۴
طرح‌های پروژه‌های سرمایه‌گذاری گروه سایپا ۳۷
سرمایه‌گذاری و پروژه‌ها : ۳۷
دستاوردهای گروه سایپا در سال۱۳۸۲ ۳۷
بخش ششمگزارش عملکرد فروش و خدمات پس از فروش شرکت سایپا ۳۸
اقدامات انجام گرفته در جهت رضایت مشتریان از خدمات فروش ۳۸
صدور بیمه نامه شخص ثالث ۳۹
انتخاب نمونه‌های تصادفی ۳۹
تهیه دفترچه راهنما ثبت نام ۳۹
برنامه‌ها، اهداف ۴۲
فصل دوم«نظریه ها و روش‌های موجود در  کنترل کیفیت فرآیند» ۴۵
بخش اول : ۴۵
الف-سیستم کنترل فرآیند ۴۵
ب-چرخة بهینه سازی فرآیند ۴۵
بخش دوم : ۴۵
الف-تاریخچة کنترل کیفیت ۴۵
ب-یک تعریف ویژه برای کنترل کیفیت ۴۵
ج-فواید کنترل کیفیت ۴۵
بخش سوم : ۴۵
استفاده از ابزارهای کنترل کیفیت در طرحریزی کنترل فرآیند ۴۵
بخش چهارم : ۴۵
روشهای آماری مفید در کنترل کیفیت فرآیند ۴۵
الف-مدلسازی ۴۵
ب-ابزارهای SPC 45
ج-نمونه گیری جهت پذیرش ۴۵
بخش پنجم : ۴۵
معرفی روش  (شش سیگما) ۴۵
بخش ششم : ۴۵
معرفی روش ارزشیابی VES 45
بخش اول ۴۶
الف-سیستم کنترل فرآیند : ۴۶
ب-چرخة بهینه سازی فرآیند : ۴۹
«چرخه بهینه سازی مستمر» ۵۳
الف)تاریخچه کنترل کیفیت : ۵۴
ب)یک تعریف ویژه برای کنترل کیفیت : ۵۹
Q (Questioning) پرسیدن ۵۹
U (Understanding) درک کردن ۵۹
A (Attitude) طرز تلقی ۵۹
I (Integrity) پرسیدن ۶۰
T (TeamWork) همکاری ۶۰
Y (You) شما ۶۰
بخش سوم استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند ۶۳
۱-شناخت محصول – لیست قطعات / مواد ۶۴
۲-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول : ۶۵
۲-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول (ادامه) ۶۶
۴-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی ۶۷
۵-رم نمودار علت و معلول ۶۷
۷-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص ۶۸
مشخصات بدنه تزریق شده ۷۱
۱۱-تعیین ایستگاههای کنترل ۷۱
۱۱-تعیین ایستگاههای کنترل (ادامه) ۷۲
۱۲-تعیین نوع ابزار کنترل برای کنترل مشخصه های هر ایستگاه ۷۲
۱۳-طراحی نمودارهای کنترل و طرحهای نمونه گیری ۷۳
۱۴-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول (ادامه) ۷۴
طرحریزی واحد کنترل کیفیت ۷۵
تکنولوژی – Technology 75
تعریف مسئله / هدف : ۷۶
لایه بندی و تقسیم بندی فعالیتهای طرح ریزی واحد کنتل کیفیت ۷۷
طرحریزی واحد کنترل کیفیت ۷۷
طرحریزی واحد کنترل کیفیت ۷۹
طرحریزی واحد کنترل کیفیت ۸۱
بخش چهارم:روشهای آماری مفید در کنترل کیفیت آماری ۸۳
الف : مدلسازی کیفیت فرآیند ۸۳
۱- تعریف تغییرات ۸۳
خلاصة عددی داده‌ها ۸۷
- سایر روشهای نموداری مفید ۸۹
نمودار شاخه و برگ ۹۰
نمودار جعبه‌ای ۹۱
توزیع‌های احتمال ۹۱
۱-توزیع‌های پیوسته ۹۲
۲- توزیعهای منفصل مهم ۹۶
توزیع فوق هندسی ۹۶
توزیع بینم ۹۷
توزیع پوآسان ۹۸
توزیع پاسکال و توزیعهای وابسته ۹۹
توزیعهای پیوسته مهم ۱۰۰
توزیع نرمال ۱۰۱
قضیه حد مرکزی ۱۰۳
- توزیع نمایی ۱۰۴
- توزیع گاما ۱۰۵
توزیع ویبل ۱۰۶
ب) ابزارهای SPC (کنترل فرآیند آماری) ۱۰۷
مراحل تهیه نمودار پاراتو ۱۰۷
چگونگی تهیه نمودار علت و معلول: ۱۱۰
- چگونگی تهیه هیستوگرام ۱۱۲
ج- نوع اره‌ای( دندانه دندانه‌ای) ۱۱۳
د- نوع صخره‌ای ۱۱۴
نکته ۲: معیارتوانایی فرآیند چیست؟ ۱۱۴
قضاوت ۱۱۵
معیار توانایی فرایند ۱۱۵
- چگونگی تهیه برگه‌های کنترل : ۱۱۵
چگونگی کاربرد برگه‌های کنترل ۱۱۶
ب- کاربرد به منطور بازرسی: ۱۱۶
انواع برگه‌های کنترل ۱۱۶
۵- برگه کنترل برای بازرسی و تأییذ ۱۲۱
جدول ۸-۶ برگه کنترل برای بازرسی و تائید ۱۲۵
- تهیه نمودارها: ۱۲۸
طبقه‌بندی بر مبنای اهداف ۱۲۸
الف- نمودارهای تجریه و تحلیل: ۱۲۸
ب- نمودار‌های به منظور کنترل: ۱۲۸
نمودارهای برنامه‌ریزی ۱۲۹
ج- نمودارهای آماری ۱۲۹
چگونگی تهیه نمودارها ۱۲۹
شکل نمودار میله‌ای دو قسمتی ۱۳۱
ب- دایره‌ای ۱۳۴
شکل نمودار دایره‌ای حساب عمومی هزینه‌ها ۱۳۴
۳- نمودار نقطه‌ای ۱۳۴
نحوه تفسیر نمودار نقطه‌ای ۱۳۵
چگونگی تهیه نمودار نقطه‌ای ۱۳۵
نمودار کنترل چیست؟ ۱۳۶
الف- نمودارهای کنترل برای تجزیه و تحلیل ۱۳۶
ب- نمودارهای کنترل برای کنترل ۱۳۶
انواع نمودارهای کنترل ۱۳۶
ب- نمودارهای کنترل وصفی‌ها ۱۳۸
- نمودارهای کنترل وصفی‌ها بشرح زیر می‌باشند: ۱۳۸
روش ترسیم نمودار کنترل متغیرها: ۱۳۹
مرحله اول: جمع‌آوری اطلاعات ۱۳۹
مرحله ششم: محاسبه دامنه ۱۴۰
مرحله نهم: حدود کنترل را محاسبه کنید. ۱۴۱
محاسبه حدود کنترل برای نمودار کنترلR 142
مرحله دهم: رسم نمودار کنترل. ۱۴۲
مرحله یازدهم: سایر داده‌های مربوط را برروی نمودار بنویسید. ۱۴۳
نمودار کنترل برای وصفی‌ها ۱۴۳
نحوه تهیه نمودار کنترل p 145
تقسیم و کاربرد نمودارهای کنترل ۱۴۷
ب- خارج از مشخصات ۱۴۷
دسته ۱۴۸
گرایش ۱۴۸
تقارب نقاط به حدود کنترل: ۱۴۸
تقارب نقاط به خط مرکزی ۱۴۹
نحوه کاربرد نمودار کنترل ۱۴۹
ج- نمونه گیری جهت پذیرش ۱۵۱
۱ـ نمونه گیری جهت پذیرش ۱۵۱
۱ـ وقتی که آزمایشها مخرب هستند. ۱۵۳
۲ـ وقتی که هزینة بازرسی %۱۰۰ خیلی زیاد است. ۱۵۳
۴ـ وقتی که تعداد محصولاتی که باید بازرسی شوند خیلی زیاد است و میزان خطا ۱۵۳
آزمایش جاده (Road Test) : 212
بخش وتوش و آدیت ۲۱۴
ابزارهای مورد استفاده در خط مونتاژ : ۲۱۵
نمودار مونتاژ : ۲۱۷
مونتاژهای فرعی : ۲۱۹
نمودار فرآیند عملیات : ۲۲۰
فصل چهارم:«تعیین کیفیت فرآیند تولید در سایپا» ۲۲۳
تعیین کیفیت خودرو در انتهای خط مونتاژ ۲۲۳
» بخش اول «مراحل تعیین کیفیت قطعات ۲۲۵
پیش فرضها و قوانین عمومی برای سازندگان: ۲۲۶
شرح فعالیتهای کنترل کیفی ورودی مواد: ۲۳۰
محموله‌هایی که برگة مرغوبیت کالا Test report دارند. ۲۳۰
محموله‌هایی که برگه مرغوبیت کالا ندارند ۲۳۱
در صورت قبولی محموله: ۲۳۳
در صورت قبولی مشروط محموله: ۲۳۴
در صورت مردود شدن محموله: ۲۳۴
نقشه شماتیک مجموعه سپر عقب ۲۳۷
بخش دومکیفیت محصول پس از مونتاژ ۲۴۳
هدف VES : 244
مسؤلیتها: ۲۴۴
۵-۴ OK-VES : 245
5-5-  محل ارزشیابی( اتاق نور): ۲۴۵
۷-۳- طبقه‌بندی و استاندارد نمره منفی ۲۴۶
۷-۴-۴-۲ ارزشیابی کارکردی تجهیزات خارجی ۲۵۱
۷-۴-۴-۳- ارزشیابی داخلی ۲۵۱
ارزشیابی کارکرد تجهیزات داخلی ۲۵۲
کمربند ایمنی ۲۵۲
صندلی راننده و سرنشین ۲۵۲
موتور محرک در آینه‌های بغل( در صورت موجود بودن) ۲۵۳
موتور شیشه بالابر و قفلهای درب ۲۵۳
برف پاک‌کن و شیشه شور ۲۵۳
جک و ابزار آن ۲۵۶
۷-۴-۴-۶ محفظه موتور ۲۵۶
سیال گیربکس اتوماتیک ۲۵۷
سیال ترمز( مایع ترمز) ۲۵۷
مایع شیشه شور ۲۵۸
باتری ۲۵۸
سیم‌کشی ۲۵۸
۷-۴-۴-۷- چکهای زیر ماشین ۲۵۹
اجزا شاسی ۲۵۹
سیستم اگزوز( گازهای خروجی) ۲۶۰
۷-۴-۴-۸ تست نشت آب ۲۶۰
مبانی تست دوش ۲۶۱
قطعات تحت بازرسی ۲۶۱
استانداردهای ارزشیابی ۲۶۲
اصول تست پاشش آب: ۲۶۳
۷-۵- روش تأیید مشخصه‌ها ۲۶۳
گشتاور ۲۶۳
دور آرام موتور ۲۶۴
۸-۱- هدف ۲۷۰
۸-۳-۴- صدا، صدای غیرعادی ۲۷۱
۸-۳-۸- صداهای جیرجیر  تلق‌تلق مانند: ۲۷۲
۸-۳-۹-۳- برف‌پاک‌کن و شیشه‌شور ۲۷۲
کارآیی لامپهای اخطار در، بوق و سقف آفتابی ۲۷۳
۸-۳-۳- ارزیابی ۲۷۴
۸-۳-۴- نحوه ارزیابی ۲۷۴
کارآیی / وظایف دستگاه ۲۷۵
۸-۵-۱ امتیاز ارزیابی استاندارد ۲۷۶
۲) مرحله تولید ۲۷۶
۸-۵-۲- اندازه‌گیری رتبه مهم استاندارد ۲۷۶
۸-۶- جزئیات دستورالعمل اجرایی ۲۷۷
نمودار گردش کار ۲۷۹
محدوده کاربرد: ۲۸۰
۴-۲-۱ کارشناس مونتاژ ۲۸۱
۵-۱ ایراد کارگری: ۲۸۲
۵-۴- عملکرد خط تولید: ۲۸۲
۵-۶- عملکرد قسمتها: ۲۸۳
۶ – مراحل کار: ۲۸۳
مرحله ۲ : نمودار شماتیک مونتاژ سپر عقب ۲۸۷
جمع بندی و نتیجه گیری ۲۸۸
نتیجه قابل ذکر در اینجا این است که با استفاده از معیارهای مختلف ارزشیابی از جمله: ۲۹۰
نظرات و پیشنهادات ۲۹۱
منابع و مأخذ ۲۹۴
پیشگفتار :
خداوند را شکرگزارم که توفیق تدوین این مجموعه را در پایان دورة کارشناسی برایم فراهم نمود .
از آنجایی که بحث کیفیت در ‏فرآیند تولید همواره برایم جالب بوده است بر آن شدم تا موضوع پایان نامه ام را در این راستا انتخاب کنم و در اینجا از تمامی دوستان و بزرگوارانی که مرا در این امر یاری نمودند کمال تشکر و قدردانی را دارم .
ابتدا مطلب را با بررسی تاریخچة شرکت سایپا آغاز خواهیم کرد و سپس به روشها، ابزار و نظریه های موجود در رابطه با کیفیت فرآیند خواهیم پرداخت . بعد از آن می بینیم که فرآیند تولید خودرو پراید صبا به چه صورت انجام می شود و در دنباله به چگونگی تعیین کیفیت قابل قبول این خودرو می پردازیم . در پایان برای روشنتر شدن مراحل تعیین کیفیت در سایپا قطعه سپر را مورد بررسی قرار خواهیم داد .
با آرزوی موفقیت
            فرخ حیدری
مقدمه:
با رشد فکری انسانها انتخاب فعالیتها و فرآیندهای عملیاتی به شیوة تهیه و استفاده بهینه مواد اولیه کمیاب، روشهای تصمیم‌گیری و ماحصل کار تکامل بسزا یافتند ، در یک مقطع از زمان دیگر انسان مجبور نبود روزانه به شکار برود  نیازمندیهای آنی خانواده را فراهم سازد همفکری و همکاری و رقابت به آنها قدرت داد تا وسیعتر و عمیقتر فکر کند ، به سرعت بیاموزند با شتاب به کار گیرند با احتیاط با آزمایش بگذارند با تأمل نتایج را بررسی کنند و با تفکر در بهبود ماحصل کار اقدام ورزند در این راستا سطح خدمات رو به بهبودی رفت کالاها مرغوبیت چشمگیری بدست آوردند و نیازمندیها به سرعت فراهم گردید.
برای کاربرد صحیح ابزارهای تولید و وسایل کار، انسان مجبور شد که عمیقتر فکر کند و برای تولید فرآورده‌های مرغوب از مواد عالی و با دوام استفاده نماید. به سرعت در مورد طرح و ساخت کالاهای صنعتی و نحوة فروش و بهره‌وری فکر کرد و با گذشت زمان به مشخصه‌های ذاتی و غیر‌ذاتی و فرآیندهای چون ظاهر، زیبایی، رنگ، نرمی، سختی، خشکی، سبکی، و سنگینی، مقاومت و اندازه حجم، انعطاف‌پذیری، قدرت، سرعت، و بازده اهمیت خاص دارد و در این هنگام بود که در مورد قابلیت و دوام و کیفیت فرآورده‌ها اندیشید و در جهت بهبود و اصلاح آن گام‌های مؤثر و منظمی برداشت.
بنابراین با پیشرفت صنایع و تکنولوژی می‌توان گفت که » کیفیت محصول« یکی
از مهمترین عوامل برای تأمین نیازهای مشتریان می‌باشد و کنترل کیفیت با اهمیتی خاص امروزه در تمام صنایع مطرح و بکار گرفته می‌شوند.
معمولاَ قیمت و کیفیت دو عامل تعیین کننده در خرید کالاهای مورد نیاز مشتریان می‌باشد بعد از خرید، مشتری قیمت محصول خریداری شده را فراموش کرده اما کیفیت زمینه‌ای برای استفاده و یا تحسین از کالا مادامیکه در اختیار صاحب آن می‌باشد خواهد بود.
کیفیت عامل تعیین کننده در محصول نه تنها برای مشتری بلکه برای سازنده آن نیز می‌باشد.
مشتریان همواره در پی محصولاتی هستند که بتوانند نیازهای آنها را بطور مطمئن درتحت بدترین شرایط برآروده سازند. و سازندگان باید بدین خواسته آنها پاسخ گویند حال ما برای این وظیفه یعنی اطمینان کیفی چه باید بکنیم؟ آیا کاربرد ایده‌های خوب بطور اتفاقی سبب ایجاد کارها بطور مناسب می‌شود؟ به هیچ وجه بلکه این امر سبب اتلاف انرژی خواهد شد. ما باید بر مبنای اطلاعات کیفی روزانه قادر به تشخیص مشکلات فرآیند و نحوه رفع آنها و علل آنها باشیم.
در اینجا باید به مطالعه اصول بهبود و اطمینان کیفی بمنظور دستیابی به توانایی تجزیه و تحلیل اطلاعات برخورد عمیق به مسائل و روشهای خاص مورد نیاز برای کنترل کیفیت خواهیم پرداخت.
فصل اول
تاریخچه شرکت سایپا
۱-ورود خودرو به ایران
۲-روابط عمومی گروه خودروسازی سایپا
۳-چارت سازمانی
۴-ارتباط سالن ها
۵-گزارش وضعیت  شرکت های خودروساز سایپا
۶-عملکرد فروش و خدمات پس از فروش شرکت
بخش اول ورود خودرو به ایران
کلیات:
با اختراع موتورهای چهار زمانه درون‌سوز در نیمه اول قرن ۱۹ و تکمیل آن متناسب با پیشرفتهای دانش بشری و سرانجام تولید انبوه انواع خودروها در اوایل قرن بیستم، مورد استفاده اتومبیل به عنوان وسیله‌ای لوکس و تجملی جهت گشت  گذار آخر هفته و نشان دادن برتری  منزلت اجتماعی مالک آن تغییریافت و به صورت وسیله‌ای ضروری برای رتق و فتق مشکلات روزمره زندگی بخصوص در شهرهای رو به گسترش درآمد و گسترش زندگی شهرنشینی نیز بر ضرورت تولید بیشتر و متنوع‌تر انواع خودرو تأثیر نهاد.

 

تعداد صفحات : 15

اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آرشیو
    آمار سایت
  • کل مطالب : 144
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • آی پی امروز : 10
  • آی پی دیروز : 1
  • بازدید امروز : 89
  • باردید دیروز : 3
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 99
  • بازدید ماه : 160
  • بازدید سال : 451
  • بازدید کلی : 4,492